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电阻体电引出端的制作
发布时间： 2019-11-21
文章来源：本站原创
(1)铆合帽盖
这种引出方式大多适 用于圆柱型薄膜电阻器和较小功率的线绕电阻。采用黄铜带、铁镍合金带和铝钢带等本身电机、化学性能稳定具有一定弹性且加工性又较好的材料冲制成帽盖,并用锡镍等对其进行表面电镀;用经退火和表面镀银(或镍)的电工同线或与帽盖相同的线材做引线,在点焊机上进行对接点焊成带引线的帽盖(在自动生产线上也有先行帽盖铆合,再行点焊引线的)。性质接近的帽、线点焊较容易,质量也较易控制。
这种引出方式是把带引线的帽盖牢靠地铆压在电阻体的两端，帽盖铆压中要重视电阻体与帽盖的尺寸公差配合和它们两者的轴向平行性,还要重视铆压力的控制。
(2)焊(铆)合引线夹
利用引线 夹完成电阻体引出的方法适用于一.些功率型电阻器。引线夹用材的质量与引帽大致相同，只是先冲制成引线夹带，再行弯制成引线夹。引出时是用引线夹夹紧去除表面涂层(或氧化层)的电阻合金线和基体，并焊合或用铆钉穿过引线夹上的通孔把引线夹铆合。
(3)烧渗端头
这种方式是用于玻璃釉电阻器生产的,当今大量生产的片式电阻器中,很大一.部分就属于这类电阻器。烧渗引出端头已成为目前电阻器端头引出的主要方式之一。该方式重视端头浆料、丝网漏印和烧渗工艺。
(4)端压引头
这种引出方式是专用于有机实芯电阻器的，主要材料有镀锡铜线、高熔铅锡合金和胶体石墨制剂。
鉴于有机实芯电阻器要经过高温(~200)老练以使塑压制件中的树脂进一步聚合、达到稳定性能和提高防潮性的目的,但此过程会引起一般镀锡铜线表层的锡熔化或氧化,严重地影响可靠性。为减弱和防止这种现象的发生,般要进行表面涂覆高熔铅锡合金。
高熔铅锡合金是采用高铅位配方,其中含铅85%、锡15% ,在250C左右的高温下熔化。般是使镀锡铜线先后通过焊剂(松香酒精溶液)槽、铅锡槽(出槽时速冷)、整形拉丝模和收线辊成卷备用。
端头涂覆胶体石墨制剂是为减小引线与电阻体间的接触电阻,对它的要求是干燥后剩余物在25%以上,石墨含量不少于21% ,剩余物中2um颗粒不少于95%,灰分含量少。
表面涂覆高熔铅锡合金的铜线经制形机加工成图4.27的引线,并用三氯乙烯进行表面清洗,彻底去除表面油污后于涂抹机上完成端头石墨涂覆，要在确保端头面完全涂覆的基础 图4.27端头制形的引线上，向引线端头的侧面延伸1 ~ 2mm左右的涂覆层。